球閥關閉不嚴的原因不止一種，我們現在分析的是球芯關不嚴造成內泄漏的幾個點，由于球閥的球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，帶腐蝕性的固體顆粒會損壞閥座和球體表面，我們經常會以為這就是主要因素，然而這也只是關不嚴的原因之一而已。因為球閥的內部閥芯樣式有圓球型、V型、半球型幾種，以下我們只簡單將按圓球型球芯進行介紹。
| 常見故障 | 產生原因 | 預防措施及排除方法 |
| 球閥關閉不嚴 | 球體不圓，表面粗糙 | 提高制造質量，使用前解體檢查和試壓 |
| 球體沖翻 | 裝配應正確，操作要平穩，不允許作節流閥使用，球體沖翻后應及時修理，更換密封座 | |
| 閥座密封面壓壞 | 裝配閥座時，閥門應該處在全關位置，擰緊螺栓時應該均勻，用力應該小 | |
| 密封面無預緊力 | 定期檢查密封面預緊力，注意調整預緊力 | |
| 扳手所指關閉位置與實際不符，產生泄漏 | 使用前應該檢查扳手所指關閉位置應該與實際關閉位置相符。定期校正 | |
| 閥座與閥體不密封，O形圈等密封件損壞 | 提高閥座與閥體裝配精度和密封性能。減少閥座拆卸次數，定期檢查和更換密封件 |
球閥安裝到管道上時，除了絲扣球閥、焊接球閥不需要額外附件，法蘭球閥裝在管道上時就需要使用墊片進行法蘭與法蘭之間的密封，否則就會引起法蘭連接處外漏現象，這是由于法蘭的金屬特性，及法蘭面在加工時不可能做到完全光滑的緣故，因而流體就會沿著法蘭間隙滲出，尤其是氣體的外漏較明顯。那么如果只是簡單認為放個墊片就行，那也是錯的，即使是裝上了墊片，也可能會造成外漏的產生，那么我們應該從哪些方面分析，來避免球閥墊片的故障呢？
| 常見故障 | 產生原因 | 預防措施及排除方法 |
| 預緊力不夠 | 凹面深度大于凸面高度 | 墊片安裝前應該檢查凸凹面尺寸，若凹面深度大于凸面高度應該修復到規定尺寸，一般凹面深度等于凸面高度 |
| 墊片太薄 | 按照公稱壓力和公稱尺寸選用墊片的厚度 | |
| 無預緊間隙或預緊間隙過小，無法壓緊墊片 | 安裝墊片后，法蘭間或壓緊螺母的螺紋應該有一定預緊間隙，以備使用時進一步壓緊墊片 | |
| 螺紋抗進。螺紋銹蝕，混入雜質，或者規格型號不一，使螺紋擰緊時受阻或者松緊不一，認為是墊片壓緊，實為未壓緊 | 經常檢查和清掃螺栓、螺母;安裝時注意螺栓、螺母規格型號一致性;擰緊螺栓、螺母時，應該涂敷少許石墨或松銹劑 | |
| 法蘭擱淺，沒有壓緊墊片 | 安裝墊片前，應該認真檢查法蘭靜密封面各部尺寸并事先將兩法蘭裝合一下，然后正式安裝。若發現兩法蘭間隙過大，應該檢查是否擱淺 | |
| 法蘭歪斜 | 安裝應該正確，要防止墊片裝偏，法蘭局部擱淺;擰緊螺栓時應該對稱輪流均勻，法蘭間隙一致 | |
| 緊固件失靈 | 制造質量差。緊固件有斷裂、滑絲等缺陷 | 提高制造質量，加強使用前的檢查驗收工作 |
| 緊固件因振動而松弛 | 做好設備和管道的防振工作;加強巡回檢查和日常保養工作 | |
| 腐蝕損壞 | 做好防腐工作，涂好防銹油 | |
| 用力不當 | 擰動螺栓時應該事先檢查，涂以一定松銹劑或石墨，注意螺紋的旋向，用力應該均勻，切忌用力過猛過大 | |
| 未能按時更換緊固件 | 按時按技術要求更換緊固件 | |
| 靜密封面缺陷 | 制造缺陷。有氣孔、夾渣、裂紋、凹坑，表面不平毛糙 | 提高產品鑄造和精加工質量，嚴格驗收制度，做好試壓工作 |
| 腐蝕缺陷 | 搞好防腐工作，防止墊片和介質對靜密封面的腐蝕 | |
| 壓傷 | 選用的墊片硬度應該低于靜密封面硬度，安裝墊片時防止異物壓傷靜密封面 | |
| 法蘭損壞 | 制造缺陷。有裂紋、氣孔、厚度過薄等缺陷 | 提高制造質量，嚴把產品的強度試驗關 |
| 緊固力過大 | 用力應該均勻一致，切忌用力過猛過大，特別是鑄鐵和非金屬閥門 | |
| 裝配不正 | 閥門組裝及閥門安裝在設備或管道時，應該正確，防止裝偏強扭等現象 | |
| 墊片失效 | 質量差。存在墊片老化、不平、脫皮、粗糙等缺陷 | 嚴格按技術要求檢驗墊片質量，不用過期和不合格的墊片 |
| 選用不當。墊片不適于工況 | 按照工況條件選用墊片，充分考慮溫度與壓力間的制約關系 | |
| 安裝不正。墊片裝偏、壓傷;墊片過小過大 | 嚴格按規定制作三通球閥墊片，裝好墊片，并試壓合格 | |
| 操作不力。溫度壓力波動大，產生水擊現象 | 操作應該平穩，防止溫度壓力的波動，操作閥門和其他設備應該防止水錘的產生，應該有防水錘設施 | |
| 墊片老化和損壞 | 按時更換墊片。墊片初漏應該及時處理，以防墊片沖壞;金屬墊片重用時，應該進行退火和修復后使用;非金屬墊片禁止重復使用 |
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